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金屬表面處理是目前***流行的金屬防腐技術，硅烷處理工藝過程簡單、無毒、無污染且適用范圍廣。
一、硅烷化技術的優點：
1、硅(gui)烷(wan)在金屬界面形成Si-O-Me共價鍵，結合力非常大，產品穩定，可以提高產品的防腐蝕能力。
2、使用(yong)方便，由雙組分(fen)液(ye)體配成的槽液(ye)，僅需控制PH值、活化點和電導率。
3、可(ke)低(di)溫操作，節約(yue)能(neng)源，省電且(qie)處理時間短、產量高。
4、環(huan)保無毒、無渣、廢水排放少，配合過(guo)濾器及離子交換器則可達到封閉循環(huan)使用的效(xiao)果。
5、無(wu)特(te)殊設備需求，可直(zhi)接替(ti)換(huan)磷化。
6、多金屬(shu)處理工藝，能與目前使(shi)用的(de)各類油漆(qi)和粉末涂裝相匹(pi)配。
 
二、硅烷預處理工藝流程(cheng)：
 

 
酸洗硅(gui)烷(wan)比普通硅(gui)烷(wan)則多了4道工藝：酸洗-水洗-中和-水洗，廣泛適用于表面有輕微銹跡的工件。
 
其中脫脂劑用PＯH－22E無磷脫脂劑，主要成分是多種表面活性劑、緩蝕劑，無機鹽等組成。硅烷由硅烷偶聯劑等組成，這些功能槽平時只需添加，一般不需排放。排放的廢水主要是清洗廢水，主要污染因子有:ＰＨ值、ＳＳ、ＣＯＤ等，具有流量小，污染程度較輕，一般通過中和沉淀處理，發生凝聚、沉淀，去除大部分有害物質后排放。
廢水(shui)處理(li)***好采用廢水(shui)處理(li)設備(bei)，這樣(yang)獲(huo)得(de)的水(shui)質狀(zhuang)況好。但對投資、成本、效果綜合考慮，進行簡單的化學中和處理(li)，也可以(yi)達到(dao)排放(fang)標準，這需要很好的管(guan)理(li)。
二、金屬硅(gui)烷化廢水處(chu)理(li)原理(li)
對于涂裝(zhuang)廢水，PH=10左右，加入酸pH值保持8.5左右，加入破乳劑可以使表面活性劑破乳；加入混凝劑作用，可形成大顆粒等沉降。
可采用三(san)槽(cao)處理法：*槽(cao)廢(fei)水均化(hua)加石灰水及破乳(ru)劑(ji)中和沉(chen)淀，第二槽(cao)加硫酸鐵、高分子絮凝(ning)劑(ji)等絮凝(ning)沉(chen)淀；澄(cheng)清后進(jin)第三(san)槽(cao)調節pH值后排放。其工藝流程為：
四、金屬硅烷化(hua)廢水(shui)處理原(yuan)理
 
3. 反(fan)應池、沉淀池需設攪拌裝置以利于(yu)藥(yao)品充分反(fan)應，并有污水泵(beng)便于(yu)相互提(ti)升和清除(chu)污泥。合(he)理控制流量(liang)，使廢(fei)水在各池中的(de)停留(liu)時間在60分鐘以上。
4. 根據廢水流量(liang)來確定處理(li)池容積。根據廢水量(liang)，間歇式操(cao)作，需專人管(guan)理(li)，檢測(ce)和(he)加藥。
5. 處(chu)理(li)后廢(fei)水(shui)經檢測(ce)達標(biao)后，一般直接排放污水(shui)管道，但有時為(wei)了解(jie)決水(shui)資(zi)源缺(que)乏問題，可將其用于要求(qiu)較低(di)的除油(you)除銹后清洗，回用水(shui)pH值要求為⒎0，循環使用次數盡可能少，否則會對硅烷處理不利。