案列一、上海奉賢金王帶電鍍廠（60T/電鍍高純水設備）                

 工程簡介：該公司在原有生產工藝中常用自來水或低純水配制電鍍液和漂洗電鍍件，造成電鍍件表面   光潔度、亮度、下降，產品質量檔次不高，缺乏競爭，導致產品淘汰。該公司主要以電鍍、仿金、亮鉻為主體加工，目前該設備已運行一年了，出水仍保持電導率<1us/cm,為企業創造了非常可觀的經濟效益。

案列二、亞新科雙泰（四川）汽車零部件有限公司 （40T/D鎳回收、水回用備）                

汽車零配件電鍍鎳后清洗產品消耗大量水資源，同時污水排放會對水體產生污染，含鎳長期排入河體會造成水體植物呼吸系統破壞。由于廢水中含有大量鎳離子、離子回收水回用，可以回收鎳離子同時節約可觀水費及排污費，相對提高企業的競爭力隨著水價市場化，水價已每年上漲，如果實行梯級水價，企業的用水成本會大幅提高。

亞新科集團是中國機動車行業領先的零部件集團,主要各型摩托車和汽車車輪及相關零部件是亞新科雙泰的主要產品。該公司原水價2.6元/噸，月用水量1200噸，主要污染物為鎳、酸、污水COD：400mg/L，SS：200mg/L，鎳離子100mg/L,經過鎳回收回用系統處理后出水COD：40mg/L，濁度：小于3，噸水運行成本4元，75%水回用至電鍍漂洗槽，代替原有自來水，年節約水費及金屬離子超過80萬，投資回報10個月，目前該技術改已在該地區全面推廣，創造了非常可觀的經濟效益和社會效益。

案列三、浙江三星電鍍有限公司（60T/電鍍廢水處理設備）

浙江三星電鍍廠是主要電鍍銅、鐵、鋅素材上電鍍各種色彩，有亞光鉻、光亮鉻、亞光鎳、仿金、仿古等工藝。是一家主要加工電鍍鐵件制品。投資建設污水達標排放系統，污水主要來自鐵件除銹清洗，電鍍后清洗廢水，地面跑，漏等地面廢水，廢水中污染物主要為鐵，鎳，鉻，COD,余酸等，工程采用化學沉淀+深度處理技術，是上海伊爽水處理公司根*新頒布*新電鍍污水排放標準要求而研究的新回用設備，為電鍍綜合污水提供水回用整體解決方案。本設備集進水、絮凝、分離、凈水、出水于一體，內部設有在線PH自動加藥控制系統，與傳統工藝相比較，其處理性能更穩定、效果更優越，本設備*提高了用水水質，解決老化學沉淀不穩定不達標的問題，該技術深受企業歡迎。

案列四、上海慶江五金電鍍有限公司（18T/D在線回收處理設備）

該公司位于上海金山開發區，公司主要電鍍銅，光亮鎳，亞光鉻等，由于電鍍過程清洗鍍件產品會產生大量污水，如污水不經處理直接排放對人體及周邊環境造成污染。該公司分別采用電鍍銅、鎳、鉻在線回收設備，即回收金屬離子又回用了水，回收后金屬離子濃度30g/L,回用水電導〈200us/cm.該技術為公司節約成本21萬，具有很高的經濟效益及環境效益。

案列五、吉林四平九豐集團（160T/D電鍍零排放設備）

吉林九豐集團下設有四個子公司，涉及電鍍，酒業，金屬制品等行業，該公司在吉林四平東北工業區投資6000萬籌建6萬平米廠房生產超厚多孔泡沫金屬材料。該公司采用我司的60T/D地面含鐵廢水處理設備，30T/D鎳零排放設備，30T/D銅零排放設備，40T/D反滲透純水設備，4T/D鎳濃縮提純設備，目前該設備已運行一年半了，金屬離子回收達到客戶要求，水回用到電鍍槽,為企業每年節約成本約120萬。

案列六、廣東江門羅坑電力線路器材廠有限公司（60T/D熱鍍鋅廢水處理設備）

                                       （100000M3/H鹽酸廢氣處理系統）

江門市新會羅坑電力線路器材廠有限公司，成立于1997年。是隸屬于地方的民營企業，公司*生產輸電線路鐵塔、微波通訊塔、電力金具，各種通訊器材鐵件、低壓線路各規格鐵附件。
公司廠區面積不斷擴大，占地面積100余畝，現擁有結構車間、自動生產線車間、焊接車間、鍍鋅車間和金具車間，車間面積11000余平方米，辦公樓面積2000平方米，成品倉庫達2500平方米，以及大面積材料和鐵塔試組裝場地。公司產能逐年得到提高，產品多樣性不斷增多。目前，公司年產熱鍍鋅鐵塔及鐵附構件3.5萬噸，金具項目也初具規模，現已具備年產5000噸熱鍍鋅電力金具的能力。公司廢水主要含酸性，COD，污泥，二價鐵為污染物，公司采用高效化學沉淀+二級深度處理，處理后水達到環保要求。廢氣主要含鹽酸酸霧機熱鍍鋅鍋產生煙氣，采用二級堿液噴淋吸收法處理酸霧，去除率99.7%。

案列七、江西撫州圣航潔具有限公司（40T/D電鍍綜合污水處理設備）

撫州市圣航潔具是臺州市高樂潔具有限公司在江西撫州新建工廠.是一家*生產水龍頭及配件外銷型的衛浴廠商,有著近十年的生產設計經驗.產品涉及廚房，淋浴，面盆，水嘴各個系列．采用重力鑄造加工,自主操作整個生產流程.80%銷往意大利,波蘭等歐洲國家,20%銷往以色列,斯里蘭卡等東南亞國家.該公司電鍍污水主要為含氰化物，酸鎳，鈍化鉻，磷化脫脂廢水，該公司采用我司化學沉淀+深度三級處理，處理后水能達到國家*新電鍍排放標準。